Sut Mae Peiriant Gwneud Bloc QGM yn Cynyddu Allbwn Dyddiol mewn Ffatrïoedd Bloc Concrit?

Ar gyfer gweithgynhyrchwyr blociau concrit, allbwn dyddiol yw'r metrig unigol mwyaf hanfodol sy'n pennu proffidioldeb ac ymyl gystadleuol. Mae'rPeiriant Gwneud Bloc QGMyn sicrhau cynnydd sylweddol mewn allbwn dyddiol trwy gyfuniad o dechnoleg dirgryniad uwch, systemau gorbwysedd hydrolig, a thrin deunydd cwbl awtomataidd. Yn wahanol i beiriannau bloc confensiynol sy'n dibynnu ar ddirgryniad mecanyddol syml, mae ein Peiriant Gwneud Bloc QGM yn defnyddio system dirgryniad amledd uchel a yrrir gan servo sy'n cyflawni 5,500 i 6,500 rpm, gan leihau'r cylch ffurfio i gyn lleied â 12 eiliad y paled. Mae hyn yn golygu y gall sifft safonol 8 awr gynhyrchu 12,000 i 15,000 o flociau safonol (400x200x200mm) o gymharu â 7,000 i 8,000 o flociau o fodelau hŷn. Mae ein ffatri yn Quangong Machinery Co, Ltd wedi cofnodi cynnydd allbwn o 55 y cant mewn treialon maes ar draws 12 gwlad. Mae'r erthygl hon yn esbonio'r nodweddion peirianneg penodol sy'n gyrru'r naid cynhyrchiant hwn.

Ond nid yw allbwn yn ymwneud â chyflymder beicio yn unig. Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cynyddu cynhyrchiant dyddiol trwy leihau amser segur trwy ddiagnosteg glyfar, systemau newid llwydni cyflym (o dan 5 munud), a phympiau hydrolig ynni-effeithlon sy'n lleihau cronni gwres, gan ganiatáu gweithrediad parhaus am 20 awr y dydd. Ar ben hynny, mae ein peiriant yn integreiddio â system reoli ganolog sy'n monitro lleithder concrit, porthiant cyfanredol, a dwyster dirgryniad mewn amser real, gan sicrhau bod pob bloc yn cwrdd â safonau dwysedd a chryfder heb fod angen addasiadau llaw. Ar gyfer perchnogion ffatrïoedd, mae hyn yn golygu mwy o flociau gwerthadwy fesul shifft, cost is fesul uned, ac elw cyflymach ar fuddsoddiad. Yn y canllaw cynhwysfawr hwn, rydym yn torri i lawr y systemau mecanyddol, hydrolig a rheoli sy'n gwneud y Peiriant Gwneud Bloc QGM yn newidiwr gêm ar gyfer planhigion bloc ledled y byd. Rydym hefyd yn rhannu data perfformiad a mewnwelediadau cynnal a chadw gan Quangong Machinery Co, Ltd i'ch helpu i wneud y mwyaf o'ch allbwn dyddiol.

Tabl Cynnwys

• 1. Pam Mae Dirgryniad Amlder Uchel yn Byrhau Cylch Ffurfio Peiriant Gwneud Bloc QGM yn ddramatig?
• 2. Sut Mae Systemau Gorbwysedd Hydrolig a Servo Drive yn Hybu Allbwn Dyddiol?
• 3. Beth yw Manylebau Technegol Allweddol Ein Peiriant Gwneud Bloc QGM?
• 4. Sut All Awtomatiaeth Smart a Newid Llwydni Cyflym Leihau Amser Di-Gynhyrchu?
• Cwestiynau Cyffredin (FAQ)
• Casgliad a Chynllun Gweithredu ar gyfer Allbwn Uwch

Pam Mae Dirgryniad Amledd Uchel yn Byrhau Cylch Ffurfio Peiriant Gwneud Bloc QGM yn Dramatig?

Cylch ffurfio peiriant gwneud blociau yw'r amser o fwydo deunydd crai i alldaflu blociau gorffenedig. Mewn peiriannau traddodiadol, mae amlder dirgryniad yn amrywio o 2,800 i 3,800 rpm, sy'n gofyn am 18 i 25 eiliad o ddirgryniad i gyflawni cywasgiad digonol. Mae'r amser dirgryniad estynedig hwn nid yn unig yn arafu cynhyrchu ond hefyd yn achosi traul cynamserol ar Bearings a leinin llwydni. Mae ein Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cyflogi dirgrynwr ecsentrig siafft ddeuol sy'n cael ei yrru gan moduron servo annibynnol, gan ddarparu grym dirgrynu o 120 kN ar 6,200 rpm. Mae'r cyfuniad amledd uchel, osgled uchel hwn yn cywasgu'r cymysgedd concrit mewn 8 i 12 eiliad, gan leihau cyfanswm y cylch ffurfio bron i 50 y cant. Mae ein ffatri wedi mesur bod hyn yn unig yn cynyddu allbwn dyddiol 35 y cant.

Ffactorau allweddol sy'n gwneud dirgryniad amledd uchel yn effeithiol yn ein Peiriant Gwneud Bloc QGM:

• Aildrefnu gronynnau carlam:Ar 6,200 rpm, mae'r gronynnau cyfanredol yn alinio'n gyflymach, gan ddileu gwagleoedd a phocedi aer. Mae hyn yn golygu bod angen llai o amser dirgryniad i gyrraedd y dwysedd targed (2.2 g/cm3 ar gyfer blociau gwag).
• Algorithm osgoi cyseiniant:Mae PLC ein peiriant yn addasu amlder dirgryniad mewn amser real i osgoi amledd cyseiniant naturiol y llwydni a'r paled, gan sicrhau'r trosglwyddiad ynni mwyaf i'r cymysgedd yn hytrach na'i wastraffu fel gwres neu sŵn.
• Opsiwn amledd deuol:Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn caniatáu i weithredwyr ddewis rhwng amledd isel (2,800 rpm) ar gyfer cymysgeddau gwlyb ac amledd uchel (6,200 rpm) ar gyfer cymysgeddau sych, gan optimeiddio cywasgu ar gyfer gwahanol ryseitiau concrit heb arafu'r cylch.
• Brecio stopio a gwrthdroi ar unwaith:Ar ôl cywasgu, mae'r dirgryniad yn stopio o fewn 0.5 eiliad, gan ganiatáu alldaflu paled ar unwaith. Mae angen 2 i 3 eiliad ar beiriannau traddodiadol i ddirgryniad ddadfeilio, gan ychwanegu amser diangen fesul cylch.

Dangosodd data maes o blanhigyn bloc yn Indonesia gan ddefnyddio Peiriant Gwneud Bloc QGM fod y cylch ffurfio wedi gostwng o 22 eiliad i 12.5 eiliad, gan gynyddu allbwn shifft o 9,800 o flociau i 16,200 o flociau. Dywedodd perchennog y ffatri fod y peiriant wedi talu amdano'i hun mewn allbwn ychwanegol o fewn 7 mis. Mae ein ffatri hefyd wedi dylunio'r system dirgryniad gyda Bearings wedi'u hoeri ag olew sy'n cynnal tymheredd o dan 65 ° C hyd yn oed ar weithrediad parhaus o 6,200 rpm, gan ddileu'r angen am egwyliau oeri sy'n plagio peiriannau pen isaf. Mae'r sefydlogrwydd thermol hwn yn caniatáu i'r Peiriant Gwneud Bloc QGM gynnal cynhyrchiad brig am ddiwrnodau 20 awr, sy'n hanfodol ar gyfer prosiectau seilwaith ar raddfa fawr. I grynhoi, nid modur cyflymach yn unig yw'r system dirgryniad amledd uchel - mae'n optimeiddio llwyr o drosglwyddo ynni, ffiseg cywasgu, a rheolaeth thermol sy'n cywasgu'r amser beicio ac yn datgloi lefel newydd o allbwn dyddiol.

Mantais arall y system amledd uchel yw ei fod yn cynhyrchu blociau â chryfder gwyrdd uwch (y cryfder yn syth ar ôl ffurfio), gan ganiatáu dymchwel cynharach a throsiant paled cyflymach. Mae hyn yn golygu bod angen llai o baletau yn yr ardal halltu, gan leihau gwariant cyfalaf ar baletau a raciau. Mae ein ffatri ynPeiriannau Quangong Co., Ltd.wedi integreiddio monitor dwyster dirgryniad sy'n arddangos ynni cywasgu amser real fesul cylch, gan helpu gweithredwyr i addasu dyluniad cymysgedd i gyflawni cryfder gwyrdd gorau posibl gyda'r amser beicio byrraf. Mae'r system adborth dolen gaeedig hon yn unigryw i'r Peiriant Gwneud Bloc QGM ac mae'n rheswm allweddol pam mae ein cwsmeriaid yn adrodd yn gyson am ffigurau allbwn dyddiol sy'n fwy na'u rhagamcanion gwreiddiol.

Sut Mae Gorbwysedd Hydrolig a Systemau Gyriant Servo yn Hybu Allbwn Dyddiol?

Er bod dirgryniad yn hanfodol ar gyfer cywasgu, pwysau hydrolig sy'n rhoi dwysedd terfynol a chywirdeb dimensiwn i'r bloc. Mae ein Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cynnwys system hydrolig ddeuol sy'n cymhwyso pwysau gwasgu (hyd at 280 bar) a phwysau alldaflu (hyd at 160 bar) mewn dilyniant cydamserol. Mae'r silindr hydrolig gwasgu yn darparu grym o 1,200 kN ar y pen llwydni, sydd, ynghyd â dirgryniad, yn cynhyrchu blociau â chryfderau cywasgol sy'n fwy na 20 MPa (ar gyfer blociau gwag) a 35 MPa (ar gyfer blociau solet) heb ymestyn yr amser beicio. Ond yn bwysicach fyth, mae ein system hydrolig yn defnyddio pympiau servo cyflymder amrywiol sy'n lleihau'r defnydd o ynni 40 y cant tra'n cynyddu cyflymder beicio 25 y cant o'i gymharu â systemau pwmp dadleoli sefydlog.

Dyma sut mae technolegau hydrolig a servo yn gwella allbwn yn y Peiriant Gwneud Bloc QGM:

• Pwmp hydrolig wedi'i yrru gan servo:Dim ond yn ystod cyfnodau gwasgu a thaflu allan y mae'r modur servo yn tynnu pŵer, gan segura ar ynni bron yn sero yn ystod bwydo a dirgryniad. Mae hyn yn lleihau cynhyrchu gwres, gan ganiatáu cylchoedd dyletswydd uwch heb orboethi olew. Mae ein ffatri wedi profi gweithrediad parhaus am 22 awr gyda thymheredd olew yn aros o dan 55 ° C.
• Banc cronni pwysau:Mae pedwar cronadur hydrolig yn storio olew dan bwysau ac yn ei ryddhau yn ystod y strôc gwasgu, gan gyflawni pwysedd llawn (280 bar) mewn 0.8 eiliad. Mae pympiau traddodiadol angen 2.5 eiliad i adeiladu pwysau, gan arbed 1.7 eiliad y cylch.
• Camau gweithredu ar y pryd:Mae'r PLC yn cydlynu dirgryniad sy'n cael ei yrru gan servo a gwasgu hydrolig fel bod y ddwy system yn gweithredu mewn ffenestri amser gorgyffwrdd. Er enghraifft, mae'r wasg hydrolig yn dechrau ei strôc tra bod dirgryniad yn dal i fod yn weithredol, gan leihau cyfanswm yr amser beicio 2 eiliad y bloc.
• Iawndal pwysau awtomatig:Wrth i'r ceudod llwydni lenwi, mae'r system hydrolig yn addasu grym gwasgu yn seiliedig ar wrthwynebiad concrit, gan sicrhau uchder bloc cyson heb or-gywasgu neu dan-gywasgu. Mae hyn yn dileu addasiadau treial a gwall sy'n gwastraffu amser ac yn cynhyrchu sgrap.

Er mwyn mesur y gwelliant allbwn, gwnaethom gymharu peiriant bloc hydrolig confensiynol (pwmp sefydlog, dim servo) â'n Peiriant Gwneud Bloc QGM mewn prawf ochr yn ochr. Cynhyrchodd y peiriant confensiynol 8,400 o flociau fesul shifft 8 awr ar gylchoedd 18 eiliad. Cynhyrchodd ein Peiriant Gwneud Bloc QGM, gyda servo hydroleg a chronwyr pwysau, 13,200 o flociau mewn cylchoedd 13 eiliad - cynnydd o 57 y cant. Roedd y system servo hefyd yn lleihau'r defnydd pŵer fesul bloc o 0.38 kWh i 0.21 kWh, gan ostwng costau gweithredu a chaniatáu i'r ffatri redeg peiriannau ychwanegol ar yr un seilwaith trydanol. Ar gyfer ffatri bloc canolig gyda dau beiriant, gall newid i Peiriannau Gwneud Bloc QGM ychwanegu 2,800 o flociau ychwanegol fesul shifft heb ehangu'r cyfleuster.

Ar ben hynny, mae system hydrolig ein Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cynnwys mecanwaith gosod llwydni clamp cyflym sy'n lleihau amser newid llwydni o 15 munud i lai na 4 munud. Mae hyn yn golygu bod newid cynnyrch (o flociau gwag i balmentydd i gerrig ymylol) yn defnyddio llai o amser cynhyrchu, gan ychwanegu oriau mwy cynhyrchiol at bob dydd i bob pwrpas. Mae ein ffatri wedi cyfarparu pob Peiriant Gwneud Bloc QGM gyda mesurydd pwysau digidol a mesurydd llif sy'n cofnodi perfformiad hydrolig, gan alluogi cynnal a chadw rhagfynegol. Mae hyn yn atal methiant annisgwyl a fyddai fel arall yn atal cynhyrchu am oriau. I grynhoi, mae'r cyfuniad o servo hydraulics, cronyddion, a rheolaeth ddeallus nid yn unig yn cyflymu pob cylch ond hefyd yn ymestyn ffenestr gweithredu dyddiol y peiriant, gan roi hwb uniongyrchol i gyfanswm yr allbwn.

Beth yw Manylebau Technegol Allweddol Ein Peiriant Gwneud Bloc QGM?

Mae QGM yn cynnig tri model sylfaenol o'r Peiriant Gwneud Bloc QGM, pob un wedi'i deilwra i wahanol alluoedd cynhyrchu a mathau o flociau. Mae'r tabl isod yn crynhoi'r paramedrau critigol sy'n pennu potensial allbwn dyddiol. Mae'r holl ddata yn seiliedig ar ddimensiynau bloc gwag safonol (400x200x200mm) gyda dyluniad cymysgedd o 1:2:4 (sment: tywod: agreg). Gall ein ffatri addasu unrhyw fanyleb i fodloni safonau rhanbarthol neu ofynion prosiect penodol.

Y tu hwnt i'r manylebau safonol, mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cynnig sawl gwelliant dewisol i gynyddu allbwn dyddiol ymhellach. Mae'r rhain yn cynnwys system pentwr sy'n tynnu paledi gorffenedig yn awtomatig ac yn eu disodli â rhai gwag, gan ddileu amser trin paledi â llaw (arbed 2 funud y cylch). Opsiwn arall yw integreiddio siambr halltu, sy'n defnyddio gwres gwastraff o'r system hydrolig i gyflymu halltu blociau, gan leihau'r amser halltu o 24 awr i 12 awr a chaniatáu ailddefnyddio paled yn gyflymach. Mae ein ffatri hefyd yn darparu modiwl monitro o bell sy'n caniatáu i reolwyr planhigion olrhain data cynhyrchu ar eu ffonau smart, gan alluogi ymateb cyflym i unrhyw dagfeydd.

O ran dibynadwyedd, mae pob Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cael prawf rhedeg parhaus 72 awr yn ein ffatri cyn ei anfon, gan efelychu cynhyrchiad llwyth llawn gyda chylchoedd 15 eiliad. Rydym yn gwarantu y bydd y peiriant yn cynnal ei allbwn graddedig am o leiaf 8,000 o oriau gweithredu cyn bod angen amnewid unrhyw gydrannau mawr. Mae'r rhannau gwisgo - leinin llwydni, siafftiau dirgryniad, a morloi hydrolig - wedi'u cynllunio i'w disodli'n hawdd ag offer safonol, gan leihau amser segur. Mae Quangong Machinery Co, Ltd yn stocio darnau sbâr ar gyfer pob model QGM Block Making Machine mewn warysau rhanbarthol, gan sicrhau y gellir cyflwyno unrhyw ran newydd o fewn 48 awr ledled y byd. Mae'r pecyn cymorth cynhwysfawr hwn yn sicrhau bod eich allbwn dyddiol yn parhau'n gyson uchel trwy gydol cylch bywyd y peiriant.

Sut y gall Awtomeiddio Clyfar a Newid Llwydni Cyflym Leihau Amser Di-Gynhyrchu?

Nid yw allbwn dyddiol yn ymwneud â chyflymder beicio yn unig - mae hefyd yn ymwneud â gwneud y mwyaf o amser cynhyrchu gwirioneddol. Mae llawer o ffatrïoedd bloc yn colli 15 i 25 y cant o'r allbwn posibl oherwydd newidiadau sefydlu, cynnal a chadw, ac oedi wrth drin deunyddiau. Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn mynd i'r afael â'r colledion hyn nad ydynt yn ymwneud â chynhyrchu trwy system awtomeiddio gwbl integredig sy'n rheoli popeth o sypynnu cyfanredol i bentyrru paledi. Mae ein ffatri wedi dylunio meddalwedd y peiriant i ryngwynebu â phlanhigion sypynnu, cludwyr a thrinwyr ciwb, gan greu llinell gynhyrchu ddi-dor. Mae hyn yn lleihau ymyrraeth â llaw ac yn dileu'r amser aros rhwng cylchoedd.

Nodweddion penodol ein Peiriant Gwneud Bloc QGM sy'n lleihau amser di-gynhyrchu:

• Addasiad uchder llwydni awtomatig:Mae PLC y peiriant yn storio hyd at 50 o wahanol leoliadau uchder bloc. Wrth newid cynhyrchion, mae'r gweithredwr yn dewis y proffil, ac mae'r peiriant yn addasu safle uchaf y llwydni yn awtomatig, amseriad y pin stripio, a hyd y dirgryniad. Mae hyn yn lleihau amser sefydlu o 25 munud i lai na 3 munud.
• Clampio llwydni newid cyflym:Mae ein system clo lletem patent yn diogelu'r mowld gyda phedwar clamp hydrolig sy'n rhyddhau ac yn ymgysylltu ar yr un pryd. Gall un gweithredwr gwblhau newidiadau llwydni mewn 4 munud, o'i gymharu ag 20 munud gyda mowldiau bollt traddodiadol.
• Porthwr paled a staciwr awtomataidd:Gall y Peiriant Gwneud Bloc QGM fod â chylchgrawn paled sy'n bwydo paledi gwag bob cylch a phentwr haenau sy'n pentyrru paledi gorffenedig ar raciau ciwb. Mae hyn yn dileu'r angen am griw trin paled pwrpasol, gan arbed 2 i 3 labrwr fesul shifft.
• Hunan-wiriad diagnostig:Ar ddechrau pob dydd, mae'r peiriant yn rhedeg trefn hunan-ddiagnostig 2 funud sy'n gwirio pwysau hydrolig, adborth servo, cydbwysedd dirgryniad, a lefelau olew. Mae unrhyw broblem yn cael ei harddangos ar y sgrin gyffwrdd gyda datrysiad a argymhellir, sy'n atal mân ddiffygion rhag gwaethygu'n fethiant cynhyrchu-stopio.

Er mwyn dangos effaith gronnus y nodweddion awtomeiddio hyn, fe wnaethom olrhain ffatri blociau yn Fietnam cyn ac ar ôl gosod ein Peiriant Gwneud Bloc QGM. Cyn yr uwchraddio, roedd y ffatri yn cynhyrchu 6.5 awr ar gyfartaledd fesul sifft 8 awr oherwydd newidiadau llwydni, trin paled â llaw, a mân ddadansoddiadau. Ar ôl gosod, cynyddodd yr amser cynhyrchu gwirioneddol i 7.8 awr y shifft - cynnydd o 20 y cant mewn amser uptime. Ar y cyd â'r amser beicio cyflymach, mae'r allbwn dyddiol wedi mwy na dyblu, o 5,200 bloc i 12,900 o flociau. Dywedodd rheolwr y ffatri eu bod yn gallu lleihau'r gweithlu o 14 i 9 gweithredwr tra'n cynyddu allbwn, gan ostwng y gost llafur fesul bloc yn sylweddol.

Arbedwr amser cudd arall yw'r system hidlo olew awtomatig sy'n glanhau'r hylif hydrolig yn barhaus, gan ymestyn bywyd olew i 6,000 awr (o'i gymharu â 1,500 awr mewn peiriannau heb hidlo). Mae hyn yn lleihau amlder newidiadau olew, pob un ohonynt yn cymryd tua 2 awr ac yn ei gwneud yn ofynnol i'r peiriant gael ei gau i lawr. Dros flwyddyn, mae hyn yn ychwanegu 8 i 10 diwrnod cynhyrchiol ychwanegol. Mae ein ffatri yn Quangong Machinery Co, Ltd yn darparu rhaglen hyfforddi gynhwysfawr i weithredwyr, gan sicrhau y gallant ddefnyddio'r nodweddion awtomeiddio yn llawn o'r diwrnod cyntaf. Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM wedi'i gynllunio i fod yn hawdd ei ddefnyddio, gyda rhyngwyneb sgrin gyffwrdd lliw sy'n arddangos cownteri beiciau, rhybuddion cynnal a chadw, a graffiau effeithlonrwydd cynhyrchu. Trwy leihau amser di-gynhyrchu trwy awtomeiddio smart, mae ein peiriant yn galluogi ffatrïoedd bloc i gyflawni a hyd yn oed ragori ar eu targedau allbwn dyddiol.

Cwestiynau Cyffredin (FAQ)

Cwestiwn 1: Faint y gall y Peiriant Gwneud Bloc QGM gynyddu allbwn dyddiol o'i gymharu â pheiriant bloc hydrolig safonol?

Ateb: Yn seiliedig ar ddata maes o fwy na 50 o osodiadau, mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM fel arfer yn cynyddu allbwn dyddiol 40 i 60 y cant. Er enghraifft, gellir disodli peiriant hydrolig safonol sy'n cynhyrchu 7,500 o flociau fesul shifft 8 awr gan fodel QGM 8S, sy'n cynhyrchu 12,500 i 13,500 o flociau yn yr un shifft, gan ychwanegu 5,000 o flociau ychwanegol bob dydd. Daw'r cynnydd hwn o'r dirgryniad amledd uchel (amser beicio byrrach), system hydrolig servo (gwasgu cyflymach), a newid llwydni cyflym (llai o amser segur). Mae ein ffatri yn cynnig efelychiad allbwn am ddim yn seiliedig ar eich cymysgedd presennol a math bloc. Mae llawer o gwsmeriaid yn adennill y buddsoddiad peiriant o fewn 8 i 12 mis yn gyfan gwbl o'r allbwn ychwanegol.

Cwestiwn 2: Beth yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar allbwn dyddiol gwirioneddol Peiriant Gwneud Bloc QGM?

Ateb: Y prif ffactorau yw: cysondeb cymysgedd concrit (mae cymysgedd gwlyb vs sych yn effeithio ar amser dirgryniad); lefel sgiliau gweithredwr (gall gweithredwyr hyfforddedig leihau amser beicio 1-2 eiliad); cynnwys lleithder deunydd crai (lleithder uwchlaw 8 y cant yn gofyn am dirgryniad hirach); a chymhlethdod llwydni (mae siapiau cymhleth yn cymryd ychydig yn hirach). Mae ein Peiriant Gwneud Bloc QGM yn addasu dwyster dirgryniad a grym gwasgu yn awtomatig i wneud iawn am amrywiadau cymysgedd, ond mae ansawdd deunydd cyson yn cynhyrchu'r allbwn uchaf. Yn ogystal, gall cynllun planhigion - yn benodol y pellter rhwng y ffatri sypynnu, y peiriant, a'r ardal halltu - effeithio ar amser beicio oherwydd amser cludo paled. Mae ein ffatri yn darparu ymgynghoriad cynllun i wneud y gorau o'r logisteg hyn.

Cwestiwn 3: A all y Peiriant Gwneud Bloc QGM redeg 24 awr y dydd heb leihau allbwn?

Ateb: Ydy, mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad parhaus, ar yr amod bod y gwaith cynnal a chadw wedi'i drefnu yn cael ei berfformio. Mae'r system hydrolig servo yn cynhyrchu llai o wres na systemau pwmp sefydlog, ac mae'r Bearings dirgryniad wedi'u hoeri ag olew yn caniatáu rhedeg 24/7. Fodd bynnag, rydym yn argymell egwyl cynnal a chadw 30 munud bob 12 awr ar gyfer archwiliad gweledol ac iro. Mewn gweithrediad 24 awr nodweddiadol (tair shifft), gall ein peiriant gynhyrchu 36,000 i 40,000 o flociau (gan ddefnyddio model QGM 8S) gyda chyflenwad deunydd cywir a chylchrediad paled. Mae llawer o'n cleientiaid yn gweithredu 20 awr y dydd (dwy shifft 10 awr) i ganiatáu un awr y shifft ar gyfer glanhau ac addasiadau, gan gyflawni dros 85 y cant o'r allbwn mwyaf damcaniaethol.

Cwestiwn 4: Sut mae'r amser newid llwydni yn effeithio ar allbwn dyddiol, a pha mor gyflym yw'r newid ar Beiriant Gwneud Bloc QGM?

Ateb: Mae newid yr Wyddgrug yn lladdwr cynhyrchiant mawr mewn planhigion bloc. Ar beiriant nodweddiadol, mae newid mowld yn cymryd 20 i 30 munud, sy'n lleihau allbwn 150 i 200 bloc fesul newid. Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cynnwys system clamp cyflym hydrolig sy'n caniatáu i un gweithredwr newid mowld mewn llai na 5 munud. Ar gyfer ffatri sy'n newid mowldiau ddwywaith y dydd (e.e., cynhyrchu blociau gwag yn y bore a phavers yn y prynhawn), mae ein peiriant yn arbed 40 munud o amser segur bob dydd, gan ychwanegu tua 500 o flociau ychwanegol y dydd. Mae'r system newid cyflym hefyd yn dileu'r angen am offer codi trwm, gan fod y rheiliau canllaw llwydni a'r lletemau clampio yn caniatáu llithro mowldiau sy'n pwyso hyd at 500 kg â llaw.

Cwestiwn 5: Pa gefnogaeth y mae Quangong Machinery Co, Ltd yn ei gynnig i'n helpu ni i wneud y mwyaf o allbwn dyddiol o'r Peiriant Gwneud Bloc QGM?

Ateb: Mae ein pecyn cymorth yn gynhwysfawr. Rydym yn darparu goruchwyliaeth gosod ar y safle a rhaglen hyfforddi gweithredwr 5 diwrnod yn ein ffatri neu ar eich safle. Rydym hefyd yn cyflenwi llawlyfr cynhyrchu manwl gyda pharamedrau beicio wedi'u optimeiddio ar gyfer mathau bloc cyffredin. Ar ôl comisiynu, mae ein tîm diagnostig o bell yn monitro eich peiriant trwy gysylltiad cwmwl (dewisol) ac yn eich rhybuddio am faterion posibl cyn iddynt effeithio ar gynhyrchu. Rydym yn cynnal rhestr o rannau sbâr byd-eang gyda 95 y cant o'r rhannau ar gael i'w hanfon ar yr un diwrnod. Yn ogystal, mae ein ffatri yn cynnig gwarant cynhyrchiant: os na fydd eich Peiriant Gwneud Bloc QGM yn cyflawni'r allbwn dyddiol a nodir yn eich contract o fewn y mis cyntaf, byddwn yn darparu cefnogaeth dechnegol am ddim nes iddo wneud hynny. Yr ymrwymiad hwn i lwyddiant cwsmeriaid yw pam mae ffatrïoedd bloc mewn dros 80 o wledydd yn ymddiried yn Quangong Machinery Co, Ltd.

Casgliad: Cyrraedd uchder cynhyrchu newydd gyda pheiriant gwneud bloc QGM

Nid yw cynyddu allbwn dyddiol mewn ffatrïoedd blociau concrid yn ymwneud â pheiriannau cyflymach yn unig - mae angen dull cyfannol sy'n cynnwys effeithlonrwydd dirgryniad, perfformiad hydrolig, awtomeiddio, a lleihau amser segur. Mae'r Peiriant Gwneud Bloc QGM yn darparu'r pedwar trwy ei system ddirgrynu amledd uchel, hydrolig sy'n cael ei yrru gan servo, dyluniad llwydni newid cyflym, a meddalwedd rheoli deallus. Mae ein ffatri yn Quangong Machinery Co, Ltd wedi peiriannu pob cydran i weithio mewn cytgord, gan leihau amseroedd beicio hyd at 50 y cant a chynyddu oriau cynhyrchu gwirioneddol 20 y cant. Y canlyniad yw peiriant sy'n rhoi hwb cyson i allbwn dyddiol o 40 i 60 y cant, gan ganiatáu i weithgynhyrchwyr bloc ateb y galw cynyddol, lleihau cost fesul bloc, a gwella proffidioldeb.

Yn barod i drawsnewid eich cynhyrchiad bloc? Cysylltwch â Quangong Machinery Co, Ltd heddiwam asesiad allbwn manwl. Darparwch eich manylebau peiriant cyfredol, maint bloc, ac oriau sifft, a bydd ein tîm peirianneg yn paratoi cynnig wedi'i addasu yn dangos yn union faint o allbwn ychwanegol y gallwch ei gyflawni gyda Pheiriant Gwneud Bloc QGM. Rydym yn cynnig opsiynau ariannu hyblyg, profion sampl am ddim yn ein ffatri, a gwarant 2 flynedd ar yr holl brif gydrannau.Gofynnwch am eich ymgynghoriad rhad ac am ddim nawr a dechreuwch gynhyrchu mwy o flociau - a mwy o elw - gyda'r QGM Block Making Machine. Uwchraddio i ragoriaeth Quangong Machinery Co, Ltd heddiw.